Depuis 2015, PLASTICA CI dispose de sa propre unité d’injection plastique pour la transformation de moulage et de soufflage (thermoplastiques).
Dotée d'outils de production adaptés, l’unité d’injection de PLASTICA CI affirme au quotidien toute la technicité nécessaire à une chimie pointue et une transformation complexe.

• De presses à injecter performantes 140 à 1000 Tonnes, mono et bi matière.
• D’une machine d’extrusion soufflage.
• D’une zone de sérigraphie intégrant des machines automatiques et des machines de flammage à convoyeur.
• D’un espace de stockage et de broyage.

La presse à injecter est utilisée pour réaliser des objets plastiques.
Le procédé d'injection consiste à pousser de la matière plastique, rendue liquide par élévation de la température via une vis de plastification, dans un moule ayant la forme de la pièce souhaitée.
Le moule est ensuite refroidi pour solidifier la matière et permettre le démoulage de la pièce finie. Certains moules, dotés de plusieurs empreintes, permettent de réaliser plusieurs pièces lors d'un même cycle.
La qualité dimensionnelle et esthétique des pièces résulte de la qualité du moule, de la qualité de la presse, des réglages de température, de la pression et de la vitesse d'injection.

Afin d’apporter un maximum de valeur à vos produits, notre unité est équipée pour vous proposer un maximum de solutions de décoration de pièces plastiques.

Pour réaliser, de manière classique économique et durable, les pièces plastiques injectées peuvent être colorées « dans la masse ». Le matériau plastique est coloré avant même l’injection plastique.
La coloration peut être réalisée en « teinté masse » avec une couleur réalisée directement par le fournisseur de matière plastique. La coloration peut également être faite « sur presse » en ajoutant une dose de pigment au matériau plastique juste avant l’injection.